阶段保温15~20h,为吸氮阶段。这一阶段采用较低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而与零件心部形成氮浓度差。*二阶段为扩散阶段。在这个阶段为家少活性氮原子的数量而将氨分解率提高到30%~40%,扳手调质热处理,保温时间在60h左右。
为减少渗氮层的脆性,盘头十字栓调质热处理,在渗氮结束前2~4h进行退氮处理,氨分解率提高到70%以上,转子调质热处理,退氮温度提高到560~570℃。等温渗氮工艺过程简单,渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高,但渗氮速度慢,产生周期长,适用于渗氮深度浅,尺寸精度和硬度要求高的零件。
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下,保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴,并且是热处理的较后一道工序。经过回火,钢的组织趋于稳定,淬火钢的脆性降低,韧性与塑性提高,消除或者减少淬火应力,稳定钢的形状与尺寸,防止淬火零件变形和开裂,高温回火还可以改善切削加工性能。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家专业从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、质量检测流程。公司已经通过TS16949质量体系认证及环境管理体系认证。公司工厂位于交通便利、工业发达的青岛市城阳区,厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉,井式渗碳炉,井式退火炉,井式回火炉,箱式加热炉,高频、**音频感应加热炉等加热设备十余台
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45号钢真空热处理后色泽:没有氧化层,所以原来呈银白色;
45号钢常规热处理后色泽:氧化温度不同颜色不同,退火:淡卡啡、正火中青色、淬火:暗青色或黑青色。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和**高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,莱西热处理,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
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