二、铁素体不锈钢 铁素作不锈钢的含Cr量一般为1330合碳量低于0.25%。有时还
加入其它合金元素。金相组织主要是台铁 素体加热及冷却过程中没有α<=>γ转变不
能用热处理进行强化。性强加入合金元素比可在**酸及 含Cl-的介质中有较强
的抗蚀。同时它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。铁体不锈钢主要用来制作要求
有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件广泛用于制造生产、氮肥等设备和化工使用的
管道等。 典型的铁案体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型,其成分性能及热处理工艺如
表所示。
渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁,离合器调质热处理,一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物,滚针外套调质热处理,特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度,因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比,渗氮温度比较低,因而畸变小,但由于心部硬度较低,渗层也较浅,一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求,或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件,以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法,常用的是气体渗氮和离子渗氮。
钢铁渗氮的研究始于20世纪初,20年以后获得工业应用。较初的气体渗氮,**于含铬、铝的钢,后来才扩大到其他钢种。从70年开始,渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大,城阳热处理,成为重要的化学热处理工艺之一。
c.三段式渗氮 三段式渗氮工艺曲线如图2-44所示。
它是在二段式渗氮基础上发展起来的。这种工艺是将*二阶段的温度适当提高,以加快渗氮过程,同时增加较低温度的*三阶段,以弥补因*二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低,齿轮架调质热处理,保证表面含氮量以提高表面硬度。
三段式渗氮能进一步提高渗氮速度,但硬度比一般渗氮工艺低,脆性、变形等比一般渗氮工艺略大。