④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化
。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ,螺母热处理,保温一定时间后适当冷却 ,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,柱栓热处理,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。
退火是为了消除塑料制品的内应力或控制结晶过程,将制品加热到适当的温度并保持一定时间,而后慢慢冷却的操作
42CrMo热处理
1.退火annealing '760±10℃退火,销钉热处理,炉冷至400℃空冷。 HB220-230
2.正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
3.调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
2加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化
膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 Cr,Si.Al等合金元素 使钢的表层形
成致密的Cr2O3,崂山热处理,SiO2,Al2O3等氧化膜 就可提高钢的耐蚀性。
3加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在减少微电池数目从而提高钢的
耐蚀性。如加入足够数量的Cr或CrNi,使钢在室温下获得单相铁 素体或单相奥氏体。
4加入Mo、Cu等元素提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。
5加入TiNb等元素消除Cr的晶间偏析从而减轻了晶问腐蚀倾向。
6加入Mn、N等元素代替部分Ni获得单相奥氏体组织同时能大大提高铬不锈
钢在**酸中的耐蚀性。